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Système « Vision Control » d'Euro Pool System pour contrôler le retour des emballages |
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Euro Pool System, prestataire de services logistiques européen d?emballages réutilisables pour produits frais, investit dans les technologies les plus avancées afin de développer des solutions logistiques optimales. En collaborant avec les plus grandes enseignes européennes (Auchan, Carrefour, Colruyt, Consum, Cora, Delhaize, Eroski?), Euro Pool System fait sans cesse preuve d?innovation pour répondre aux besoins de rentabilité de ses clients. Ainsi, Euro Pool System a mis en place un système performant de contrôle de retour des emballages sur ces Centres de Services grâce à un système automatisé permettant l'identification optique des bacs retournés sur europalettes. Ce système est appelé « Vision Control ». Grâce au système « Vision Control », des bacs de différentes dimensions, pliés et stockés sur des palettes peuvent être automatiquement comptés et identifiés lors du retour en dépôt. Les Europalettes de bacs non triés sont placées sur un convoyeur automatique ou sont passées manuellement sous un portique à l'aide d'un transpalette. Un enregistrement vidéo a lieu lors du passage des palettes à travers le système. Ceci se fait à l?aide de 4 caméras haute résolution et bidimensionnelles de chaque côté des palettes. Chaque caméra capte une partie de l?empilement, après quoi un logiciel de traitement d?images fusionne en une seule image l'enregistrement des quatre caméras. L'identification des bacs se fait sur la base de cette dernière image. Grâce au système Vision Control, Euro Pool System offre donc à ses clients la possibilité de retourner des emballages non triés depuis le point de vente, et fait ainsi gagner un temps considérable à toute la chaîne d'approvisionnement. C?est un procédé simple, sûr et efficace qui décharge les clients des préoccupations de retour des bacs mais aussi supprime les erreurs du controle manuel, lent et imprécis. |
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NORCOD met un pied chez le constructeur automobile Mercedes-Benz |
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Il est connu et reconnu que le constructeur automobile Mercedes-Benz est exigeant sur la qualité de ses voitures et de son service-après-vente. Cette exigence passe nécessairement aussi dans le choix de ses fournisseurs et prestataires. Norcod - le spécialiste des technologies d?identification et de la traçabilité - a rejoint la liste des fournisseurs référencés et a ainsi équipé le centre européen de logistique de Mercedes-Benz à Valenciennes. Cette success story a démarré par un besoin du constructeur : l?optimisation du temps et des données pour son centre logistique de pièces de rechange. Afin d?apporter une offre complète, les équipes Norcod sont intervenues en « mode projet » et en plusieurs étapes : -L?intervention d?une équipe technique sur place, pour une parfaite maîtrise du fonctionnement du centre logistique, et une compréhension parfaite du besoin, -Une phase approfondie d?audit et de conseil, -La proposition d?une solution complète et adaptée au besoin et contraintes du dit environnement. Le process de maintenance associé permet de réduire les temps de traitement et d?avoir une visibilité totale des coûts du service après vente. Désormais, le centre est équipé en matériel ergonomique de haute technologie pour la préparation des commandes : des terminaux Motorola Solutions et des Imprimantes Zebra Technologies. Une étude a notamment été menée sur l?ergonomie des postes de travail qui a permis d?améliorer la productivité des équipes en place. La solution d?impression mise en place par Norcod, permet ainsi à MERCEDES un gain économique conséquent. Côté Software, Mercedes-Benz a opté pour la solution de prise en main à distance de Motorola Solutions. Grâce à cette solution complète, le client dispose de fonctionnalités de gestion automatisée et centralisée, indispensables pour optimiser la disponibilité et l?utilisation des terminaux mobiles et équipements associés? Mercedes-Benz voit la réactivité de ses équipes de son centre logistique augmentée : le service informatique supervise et accède à une mise à jour à distance et immédiate des terminaux mobiles du parc. En parallèle, Norcod travaille avec Mercedes-Benz sur un POC (prof of concept) sur une solution de VOIP avec les badges EWB100 de Motorola, solution vocale qui permet une fonctionnalité type « talkie-walkie ». L?association de l?expertise des équipes Norcod en amont du projet, le partenariat construit entre les équipes Norcod et Mercedes-Benz, la fiabilité du matériel déployé et la performance de la solution MSP de MOTOROLA ont permis à Mercedes-Benz de gagner en productivité sur son site logistique de Valenciennes. |
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TSC lance son SDK iOS pour les appareils mobiles Apple |
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TSC a lancé un kit de développement logiciel (SDK) qui fournit aux développeurs un ensemble complet d'outils pour le déploiement et l'exécution rapide d'applications d'étiquetage avec les appareils mobile Apple. Riche en fonctionnalités, le nouveau TSC SDK, v5.0 ~ 6.1, fournit tous les éléments techniques - bibliothèques, documentation, exemples d?applications - pour faciliter la création et la mise en place d?applications d'impression d'étiquettes personnalisées, que ce soit avec un iPad, iPhone ou tout système Apple utilisant la plateforme Mac iOS. Le TSC SDK iOS est gratuit et peut être téléchargé à partir du site du fabricant sur www.tscprinters.com. Très facile à installer, le TSC SDK iOS est compatible avec toutes les imprimantes TSC, depuis les imprimantes l'industrielles aux modèles de bureau, y compris la nouvelle gamme d'imprimantes mobiles comme l'Alpha-3R récemment lancée par la société. Comment fonctionne le système? Concrètement, la solution est très simple! Le client a juste besoin de suivre les instructions d'installation pour rendre le système totalement opérationnel en quelques minutes! Lorsque le TSC SDK iOS est installé sur l'appareil Apple, l'utilisateur peut sélectionner les critères correspondants pour personnaliser son application en fonction de ses besoins: le type de code-barres, le format d'impression, la police d'impression (normale, italique, gras, soulignée...), la résolution (de 200 à 300 ppp) ou encore le degrés de rotation (0-90-180-270 °). Selon le code à barres choisi, l'utilisateur peut également ajuster les paramètres du code et ajouter de 2 à 5 chiffres supplémentaires en fonction de son application. Le TSC SDK iOS fournit une flexibilité totale grâce à ses différents formats de codes à barres intégrés. Ce puissant outil inclut effectivement les codes à barres les plus courants du marché (EAN128, EAN13, Code 93, Code 128, Code 39, Interleaved 2 of 5, Codabar, Postnet, UPC-A, UPC-B, UPC-E ...). Une fois tous les critères correspondants sélectionnés et le contenu de l'étiquette établi, le client peut alors lancer l?impression en sélectionnant la fonction d?impression directement depuis son appareil Apple (iPad, iPhone ou tout autre système iOS MAC) pour imprimer les étiquettes créées et le nombre d?exemplaires nécessaires. |
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